Fordele
Let og høj styrke
Aluminium har en densitet på kun omkring 1/3 af stålet, men gennem legering (såsom tilsætning af magnesium, silicium, kobber osv.) og varmebehandling kan dets styrke nærme sig eller endda overstige visse ståls styrke, hvorved der opnås en balance mellem let vægt og høj styrke.
Anvendelsesscenarier: Luftfart, bilproduktion (såsom batteribakker til nye energikøretøjer), høje-bygningsstrukturer og andre vægtfølsomme områder-.
Stærk korrosionsbestandighed
Aluminium danner naturligt en tæt aluminiumoxidfilm på overfladen, der effektivt isolerer luft og fugt og forhindrer yderligere korrosion. I fugtige eller korrosive miljøer (såsom kystområder eller kemiske anlæg) har aluminiumsprofiler en væsentlig længere levetid end almindeligt stål.
Anvendelsesscenarier: Bygningsfacader, brokonstruktioner, offshore platforme mv.
Fremragende bearbejdelighed
Høj plasticitet: Kan formes til komplekse{{0} tværsnitsformer gennem ekstrudering, smedning, stempling osv., der opfylder forskellige designbehov.
Let at behandle: Skæring, boring, svejsning og andre operationer er enkle, og materialet er mindre tilbøjeligt til revner eller deformation under forarbejdning.
Forskellige overfladebehandlinger: Forskellige farver og teksturer kan opnås gennem anodisering, sprøjtning, elektroforese osv., hvilket forbedrer både æstetik og funktionalitet.
Anvendelsesscenarier: Brugerdefinerede møbler, elektroniske enhedskabinetter, præcisionsinstrumentbeslag osv.
God elektrisk og termisk ledningsevne
Aluminiums ledningsevne er omkring 60 % af kobbers, men det er lettere og billigere, almindeligvis brugt i kraftoverførsel (såsom høj-kabler) og varmeafledningsapplikationer (såsom LED-køleplader og computer-CPU-køleribber).
Anvendelsesscenarier: Energiteknik, elektronisk køling, varmevekslere mv.
Miljøvenlig og genanvendelig
Aluminium kan genanvendes 100 %, og genanvendelsesprocessen bruger lavt energiforbrug, hvilket er i overensstemmelse med principperne for bæredygtig udvikling.
Anvendelsesscenarier: Grønne bygninger, industrier med cirkulær økonomi mv.
Nem installation
Aluminiumsprofiler er ofte designet som modulære strukturer, der hurtigt kan samles ved hjælp af bolte, clips og andre konnektorer, hvilket reducerer byggetid og omkostninger.
Anvendelsesscenarier: Industrielle automationsudstyrsrammer, udstillingsudstillinger, midlertidige bygninger osv.
Ulemper
Høje omkostninger
Prisen på aluminiumsråmaterialer er højere end for almindeligt stål, og forarbejdningsteknikkerne (såsom ekstrudering og overfladebehandling) er komplekse, hvilket resulterer i relativt høje samlede omkostninger.
Sammenligning: I projekter med begrænsede budgetter kan stål eller plast foretrækkes som alternativer.
Lav styrkegrænse
Rent aluminium har lav styrke. Selvom legering kan forbedre det, matcher det stadig ikke høj-stål eller titanlegeringer med høj styrke. I miljøer med ekstrem belastning eller påvirkning (såsom tunge maskiner eller hovedbrobjælker), kan aluminiumsprofiler kræve yderligere forstærkning eller alternative materialer.
Sammenligning: Stål kan være at foretrække i automotive kollisionsbjælker, lastbærende søjler i konstruktion og lignende applikationer.
Dårlig slidstyrke
Aluminium har lav hårdhed, og langvarig-friktion eller kontakt med hårde genstande kan nemt forårsage ridser eller slid, hvilket påvirker udseendet og ydeevnen.
Forbedringsløsning: Forøg slidstyrken ved at anodisere eller påføre hårde belægninger (såsom keramiske belægninger).
Anvendelsesscenarie: Værktøjshåndtag eller dekorative dele, der bør undgå direkte kontakt med sand, metal eller andre slibende materialer.
Høj termisk udvidelseskoefficient
Aluminiums termiske udvidelseskoefficient er omkring det dobbelte af stål, og i miljøer med store temperaturændringer (såsom udendørs eller høje-temperaturværksteder) er det tilbøjeligt til at deformeres eller løsne forbindelser på grund af termisk udvidelse og sammentrækning.
Forbedringsløsning: Tillad ekspansionshuller i designet, eller brug elastiske konnektorer.
Anvendelsesscenarie: Præcisionsinstrumenter, der kræver streng temperaturkontrol eller strukturer, der udsættes for langvarig-sol og regn.
Svær svejsning
Aluminium har et lavt smeltepunkt (660 grader), og overfladeoxidfilmen kan hindre svejsning. Under svejsning er porer og revner tilbøjelige til at dannes, hvilket kræver specialiseret udstyr og færdigheder.
Sammenligning: Stålsvejseprocesser er mere modne og omkostningseffektive-.
Anvendelsesscenarie: Komplekse strukturer eller scenarier, der kræver forbindelser med høj-styrke, foretrækker muligvis mekaniske forbindelser (såsom bolte eller nitter).
Begrænsninger i ledningsevne
Selvom aluminium har god ledningsevne, er kobber stadig det første valg i situationer, der kræver ekstremt lav modstand (såsom højspændingsledninger). Aluminium kræver et øget-tværsnitsareal eller specialbehandling (såsom ledere af aluminiumslegeringer) for at opfylde kravene.
Oversigt
Aluminiumsprofiler er kendetegnet ved deres lette vægt, korrosionsbestandighed og lette bearbejdning, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver høje krav til vægt, holdbarhed eller designfleksibilitet. Deres omkostninger, styrke og slidstyrke begrænser deres brug i ekstreme miljøer eller budget-følsomme projekter. Når du vælger, er det nødvendigt at overveje ydeevnekrav, budget og brugsmiljø grundigt for at opnå det bedste omkostnings-ydelsesforhold.
