Aluminium-magnesiumlegering har høje mekaniske egenskaber, korrosionsbestandighed, lavtemperaturbestandighed, god plasticitet, let vægt og lav pris, så den anvendes meget i rørledninger med lav temperatur. Selv om aluminium-magnesiumlegering har mange af de ovennævnte fordele, er dens svejsbarhed vanskeligere at forstå end svejsbarheden af jernholdige metaller. Hovedårsagen er: aluminium-magnesium legering ved stuetemperatur. Overfladen oxideres til dannelse af en ildfast oxidfilm. Oxidfilmen er tæt og gavnlig for naturlig korrosionsbeskyttelse, men det er yderst ugunstigt for lodning.
 |  |
Selv om en rengøringsmetode er taget før lodning, kan en ny oxidfilm fremstilles om få sekunder. Denne film bringer store vanskeligheder med svejsningen. Der er ingen farveforskel ved smeltning. Det er vanskeligt for aluminiumprofilfabrikanten at overholde graden af smeltning, og det er let at forårsage stor sammenbrud af svejsnings- og varmepåvirket zone og en stor del af bagsiden. Konkavitet og konkavitet, der ødelægger dannelsen af svejsemetal. Styrken er lav ved høj temperatur (trækstyrken er kun ca. 1 kg / cm ved 370 ° C), og oxidfilmens smeltepunkt og basismaterialet er meget forskellige, og oxidfilmens smeltepunkt er ca. 2050 ° C. Smeltepunktet for aluminium og magnesium er kun ca. 600 ° C, hvilket er en stor temperaturforskel. Det giver mange sværhedsvanskeligheder. Svejsning af aluminium-magnesiumlegeringer frembringer hovedsageligt H2-porøsitetsproblemer. H2 porer kommer fra fugt og er relateret til luft, oxidfilm, argon og andre faktorer.
Den svejsede led skaber porer, der reducerer styrken af leddet. Selv om AC TIG-svejseren har funktionen af anodeknusning, fjerner den ikke porerne fuldstændigt, og mange forbliver i den smeltede pool. H2 kan opløses i flydende aluminium i stor mængde, aluminiumets specifikke vægt og viskositeten af aluminium i smeltet tilstand er stor. Ifølge princippet om Stoffs flydende bevægelse er bølgelængde i badet langsomt, og aluminiumets termiske ledningsevne er stærk, kondensationen er hurtig, og boblerne er hurtige. Luftbobler dannes uden at vente på afladning før badets krystallisering. For at opnå svejsninger af høj kvalitet skal der anvendes nye svejseprocesser.
