1. Under forsøget med aluminiumslegeringsprofilekstruderingsmatricer og aluminiumekstruderingsprocessen skal følgende aspekter være særligt opmærksomme:
A. Bestemmelse af matrice- og stangtemperaturerne før aluminiumslegeringsprofilekstrudering, om ekstruderingstemperaturkravene er opfyldt, og om opvarmning trænger ind i kernen (placeringen af matricer i varmeovnen er meget vigtig; der skal være en vis varmespalte mellem matricer).
B. Aluminiumsekstruderingsmatricen skal justeres til midterpositionen for at undgå, at matricen kollapser eller sidder fast.
C. For forskellige aluminiumslegeringsprofiler skal der vælges en passende ekstruderingshastighed for at forhindre dårlig materialestrøm forårsaget af for høj hastighed.
D. Under ekstruderingsprocessen af aluminiumlegeringsprofiler skal der også lægges vægt på kvaliteten af aluminiumstængerne for at undgå matriceskader forårsaget af stangurenheder og så videre.
2. Reparation af aluminiumsekstruderingsmatricer er en meget vigtig proces, men den første overvejelse ved matricereparation er dens styrke. Reparation bør udføres på grundlag af at sikre styrken af aluminiumsekstruderingsmatricen. Svejsning bruges generelt ikke, medmindre det er absolut nødvendigt, fordi svejsning har en betydelig indvirkning på matricens levetid. Især svejsning på arbejdslisten kan nemt forkorte dens levetid. Til reparation af profilhastighedsforskelle udføres det generelt ved at fremskynde de langsomme områder frem for at bremse de hurtige områder. På denne måde kan en reduktion af belastningen i matricekonstruktionen til en vis grad sikre dens levetid. Selvfølgelig er forbedring af niveauet af matricereparation og reduktion af antallet af prøveekstruderinger også en af metoderne til at forlænge matricens levetid.
3. I matricekrydningsprocessen skal der lægges særlig vægt på udstansningsstadiet, især i nogle skruehuller eller mere skrøbelige områder, ellers kan formen let blive beskadiget.
4. Håndteringen af aluminiumsekstruderingsforme skal udføres omhyggeligt for at undgå at støde mod arbejdsbånd eller andre områder. Inden formene opbevares på lageret, skal de rengøres grundigt, og der bør udføres en omhyggelig, detaljeret og -dybdegående inspektion for at tjekke for eventuelle små revner eller skader.
5. For forme, der har afsluttet produktionen, er det vigtigt at administrere deres procesdata effektivt, såsom reparationsplaner for forme, bearbejdningsdetaljer og ekstruderingsprocesser. Dette skyldes, at alle disse kan tjene som referencer til at supplere forme eller kopiere lignende forme i fremtiden, og derved effektivt forbedre gennemgangshastigheden af forme, når de installeres på maskiner.
Forbedringen af levetiden for ekstruderingsforme afhænger af den perfekte sammenkobling af processer som design, fremstilling, brug og efterfølgende vedligeholdelse. At stole på et enkelt led kan ikke effektivt nå målet; gennem effektiv integration af forskellige led, menes det, at der kan opnås tilsvarende forbedringer i skimmellivet.
