Genbrugsbehandlingen af affaldsaluminium involverer generelt følgende fire grundlæggende processer.
(1) Forberedelsen af skrot aluminium begynder med den primære klassificering af skrot aluminium, som er stablet efter kvalitet, såsom rent aluminium, deformerede aluminiumslegeringer, støbte aluminiumslegeringer og blandede materialer. For aluminiumskrotprodukter skal demontering udføres for at fjerne stål og andre ikke--jernholdige metaldele, der er forbundet med aluminiumsmaterialet, efterfulgt af processer såsom rensning, knusning, magnetisk adskillelse og tørring for at fremstille skrot af aluminium. For lette, løse, flagende gamle aluminiumsdele, såsom låsearmene på biler, gearhylstre og aluminiumsspåner, skal de komprimeres til baller ved hjælp af en hydraulisk metalballepresser. For stål-kernetråd af aluminium skal stålkernen adskilles først, og derefter skal aluminiumtråden vikles til ruller.
Jernurenheder er meget skadelige for smeltning af affaldsaluminium. Når jernindholdet er for højt, kan det danne sprøde metalkrystaller i aluminiumet og dermed reducere dets mekaniske egenskaber og svække dets korrosionsbestandighed. Jernindholdet bør generelt kontrolleres til under 1,2%. Blyaffald med et jernindhold på over 1,5 % kan bruges som deoxideringsmiddel i stålindustrien, mens kommercielt tilgængelige aluminiumslegeringer sjældent anvender affaldsaluminium med højt jernindhold til smeltning. I øjeblikket er der ingen succesfuld metode i aluminiumsindustrien, der på tilfredsstillende vis kan fjerne overskydende jern fra affaldsaluminium, især jern, der findes i form af rustfrit stål.
Affald af aluminium indeholder ofte organiske ikke-metalliske urenheder såsom maling, olie, plastik og gummi. Inden smeltning i ovn skal disse fjernes. Til affald af wire-aluminium kan metoder såsom mekanisk slibning, forskydningsskrælning, termisk peeling og kemisk peeling generelt anvendes til at fjerne isoleringen. I øjeblikket bruger indenlandske virksomheder almindeligvis høj-temperaturablation til at fjerne isolatorer, som genererer en stor mængde skadelige gasser og alvorligt forurener luften. Hvis der anvendes en kombination af lav-temperaturbagning og mekanisk peeling, kan isoleringen blødgøres med varme for at reducere den mekaniske styrke og derefter gnides mekanisk af, hvilket opnår rensning, samtidig med at det tillader genvinding af isoleringsmaterialer. Belægninger, oliepletter og andre forurenende stoffer på overfladerne af affald af aluminiumsredskaber kan rengøres med organiske opløsningsmidler som acetone. Hvis de ikke kan fjernes, skal der anvendes en malingfjernelsesovn. Den maksimale temperatur for malingfjernelsesovnen bør ikke overstige 566 grader; så længe affaldsmaterialet forbliver i ovnen i tilstrækkelig tid, kan almindelige olier og belægninger fjernes fuldstændigt.
For aluminiumsfoliepapir er det vanskeligt effektivt at adskille aluminiumsfolielaget fra papirfiberlaget ved brug af almindeligt papiropløsningsudstyr. En effektiv adskillelsesmetode er først at placere aluminiumsfoliepapiret i en vandopløsning, opvarme det og sætte det under tryk og derefter hurtigt dræne det til et lavt-tryksmiljø for at reducere trykket, efterfulgt af mekanisk omrøring. Denne separationsmetode giver ikke kun mulighed for genvinding af fibermasse, men også genvinding af aluminiumsfolie.
Flydning og adskillelse af skrot af aluminium er den fremtidige udviklingsretning for genanvendelse af metallisk aluminium. Den kombinerer forbehandlingen af skrot-aluminiumsmaterialer med omsmeltning, hvilket ikke kun forkorter procesflowet, men også minimerer luftforurening, samtidig med at genvindingsgraden af rent metal forbedres markant.
Enheden har et filter, der tillader gaspartikler at passere igennem. I likvefaktionslaget udfældes aluminium i bunden, og organiske stoffer, såsom maling, der er knyttet til affaldsaluminium, nedbrydes til gas, tjære og fast kulstof ved temperaturer over 450 grader, som derefter forbrændes fuldstændigt i oxidationsanordningen inde i separatoren. Affaldet omrøres af en roterende tromle, blandes med opløsningsmidlet i kammeret, og urenheder som sand og grus separeres i sand- og grusadskillelsesområdet, mens den opløste opløsning, der udføres af affaldet, returneres til fortætningskammeret gennem genvindingsskruen.
(2) Råvarerne udvælges og beregnes ud fra fremstillings- og kvalitetsbetingelserne for aluminiumskrotet i henhold til de tekniske krav til genbrugsprodukterne. Formuleringen bør tage højde for graden af oxidation og forbrændingstab af metaller, hvor silicium og magnesium oplever større oxidations- og forbrændingstab end andre legeringselementer. Forbrændingstabet af forskellige legeringselementer bør bestemmes eksperimentelt på forhånd. De fysiske specifikationer og overfladerenheden af skrot af aluminium vil direkte påvirke kvaliteten af de genbrugte produkter og metaludbyttet. Dårligt affedtet aluminiumskrot kan resultere i, at op til 20 % af de effektive komponenter kommer ind i slaggen.
(3) Skrotaluminiumslegeringer, der kan fremstilles til deformerede aluminiumslegeringer, omfatter 3003, 3105, 3004, 3005, 5050, blandt hvilke den vigtigste er 3105-legeringen. For at sikre, at legeringsmaterialernes kemiske sammensætning opfylder tekniske krav og behov for trykbearbejdning, kan det være nødvendigt at tilføje en vis mængde primære aluminiumsbarrer.
(4) Kun en lille del af skrot aluminiumslegering genbruges til deformerede aluminiumslegeringer; omkring 1/4 genanvendes som deoxidationsmidler til stålfremstilling, og det meste bruges i genanvendt støbning af aluminiumslegeringer. Trykstøbte aluminiumlegeringer såsom A380 og ADC10, der er meget udbredt i USA og Japan, genbruges i det væsentlige fra skrot af aluminium.
I genanvendelsesprocessen af affaldsaluminium er smeltning og behandling af genanvendt aluminium en nøgleproces for at sikre den metallurgiske kvalitet af genanvendt aluminium. Modifikationen og raffineringen af aluminiumsmelte kan ikke kun ændre siliciums morfologi i aluminium-siliciumlegeringer, rense aluminiumsmelten, men også markant forbedre egenskaberne af aluminiumslegeringer. I øjeblikket bruger forfining og oprensning af aluminiumsmeltning ofte chlorider og fluorider såsom NaCl, NaF, KCl og Na3AlF6, og nogle behandlinger anvender C12 eller C2C16.
