1. Tekniske egenskaber og fordele ved aluminiumslegeringsprofiler såsom legeringsaluminiumsplader
(1) Technical characteristics of aluminum alloy profiles such as alloy aluminum plates: smoke-free mirror polishing has the characteristics of no yellow smoke, no flow marks, low cost, low consumption, low equipment investment, high brightness, high stability, high efficacy, high yield and other characteristics, breaking through the bottleneck and defects of traditional polishing technology, and successfully realizing the large-scale production of 11-meter long chemical polishing and Automatisk linje Kemisk polering. Røgløs spejlpoleringsteknologi er opgradering af teknologi til almindelig triacid og elektrolytisk polering, og er udviklingsretningen for kemisk poleringsteknologi for aluminiumslegeringsprofiler såsom legeringsaluminiumsplader.
(2) De tekniske fordele ved aluminiumslegeringsprofiler som Alloy Aluminium Plade er som følger:
1) Ingen gul røg: Røgfri spejlpolering løser grundlæggende problemet med en stor mængde gul røg produceret af tre-syre polering. Det kan spare mange omkostninger til behandling af miljøbeskyttelse. Det renser den vigtigste hindring for den udbredte anvendelse af kemisk polering.
2) Ingen strømningsmærker: Den røgfri poleringsteknologi løser problemet med poleringsmærker fuldstændigt og realiserer den fulde automatiske linjeskala-produktion af 11 meter lange polerede materialer, hvilket gør polering til at fungere som alkali-ætsning.
3) Høj lysstyrke: Røgfri polering er 20% ~ 30% lysere end TRI-syrepolering og elektrolytisk polering på grund af brugen af nye poleringskomponenter, hvilket er den højeste lysstyrkepoleringsteknologi i øjeblikket.
4) Lavt forbrug: Forbruget af røgfri spejlpoleringsmiddel kan reduceres med 60% -70% sammenlignet med forbruget af elektrolytisk polering (500-700 kg/t materiale).
5) Højt udbytte: Der er næsten ingen defekter i processen med røgfri spejlpolering, og produktudbyttet er ekstremt højt.
6) Høj produktionseffektivitet: Røgfri polering og stor ophobning, hver gang kan polere flere rækker; Polering uden affald er produktionseffektiviteten mindst 2 gange mere end tre syrepolering, 6-9 gange den med elektrolytisk polering.
7) Stabil badevæske: Den røgfri spejlpoleringstank er næsten ujusteret og kan fungere stabilt i lang tid. Det baner vejen for storskala industrialiseret og automatiseret produktion af kemisk poleret aluminium.
8) Stabil lysstyrke: Forskellige partier af polerede materialer produceres, og lysstyrken af de producerede polerede materialer er stabil på grund af de ikke-justerende riller.
2.gloss-bevarende oxidationstank. Denne slot er oprettet til to hovedformål:
(1) præfabrikeret kemisk oxidfilm: Den glansbevarende oxidationstank kan generere en oxidfilm med en bestemt tykkelse og fuldstændigt bevare den originale lysstyrke; Inden stållegeringen er poleret fra spejl til anodisering, kan det præfabrikeres med en vis tykkelse af kemisk oxidfilm gennem den glansbevarende oxidationstank for at undgå pitting eller blomstermaterialer i vasketanken før oxidation, forbedre udbyttehastigheden og reducere oxidation og lystab under anodisering.
(2) Fjernelse af fin aske: Der er to kilder til polering af aske, den ene er inkluderingen i aluminiumslegeringen, og den anden er aldring af poleringsvæsken. Polering af aske er vanskeligt at fjerne ved generelle metoder, som alvorligt kan påvirke udseendskvaliteten af poleringsmaterialer. Selvom der er føjet en renere til den røgfri spejlpoleringstank for at fjerne det meste af poleringsaske, kan der stadig være en lille mængde poleringsrester. Den glansbevarende oxidationstank kan grundigt rengøre den poleringsaske for at sikre kvaliteten af poleringsmaterialet.
