Hvad er en skimmelprøve:
1. Forlæng bearbejdningstiden for at stabilisere temperaturen af den smeltede lim og hydraulikolie.
2. Juster maskinens forhold efter om det færdige produkt er for stort eller for lille. Hvis krympningshastigheden er for høj, og produktet virker underfyldt, kan du også henvise til at øge portstørrelsen.
3. Ret dimensionerne af hvert formhulrum, hvis de er for store eller for små. Hvis formhulrummet og portens dimensioner er korrekte, kan du prøve at justere maskinens forhold, såsom påfyldningshastighed, formtemperatur og forskellige tryk, og kontrollere, om nogen hulrum fyldes langsomt.
4. Foretag individuelle korrektioner baseret på tilpasningen af hvert færdigt produkt i hulrummene eller enhver kerneforskydning, og du kan yderligere justere påfyldningshastigheden og formtemperaturen for at forbedre ensartetheden.
5. Efterse og reparer eventuelle ekstruderfejl. Problemer med oliepumpen, olieventilen, temperaturregulatoren og andre komponenter kan forårsage variationer i procesforholdene. Selv de bedste forme kan ikke fungere effektivt på dårligt vedligeholdte maskiner.
Efter at have kontrolleret alle de registrerede værdier, behold et sæt prøver til sammenligning for at kontrollere, om de korrigerede prøver er blevet forbedret.
1. Under prøvestøbningen af aluminiumsekstruderingsmatricer og aluminiumekstruderingsprocessen skal følgende aspekter være særligt opmærksomme:
A. Bestemmelse af præ-ekstruderingsdysetemperaturstangtemperaturen for aluminiumslegeringsprofiler, kontrol af, om den opfylder ekstruderingstemperaturkravene, og om opvarmningen trænger ind til kernen (placeringen af forme i varmeovnen er meget vigtig, og der bør være et vist varmegab mellem formene).
B. For aluminiumsekstruderingsforme er det vigtigt først at kontrollere, om nøgledelene i en ny form er kvalificerede, såsom: klempladerille, kølevand osv. Efter justering af formspændingen, find startpunktet med en tom presse, beregn ladetrykket, den anden hurtige og første blokposition baseret på oprindelsen, og juster derefter køletappens længde og udstødningstiden i overensstemmelse med udkastningstiden og udstødningstiden. tykkelsen af produktet. Bestem slevstørrelsen og slevmængden i henhold til produktstørrelsen. Start langsom injektion. Husk, hvis der er risiko for at sætte sig fast i formen, så forvarm først formen. Sprøjt ikke vand på formen ved langsom injektion, mens der påføres olie; sprøjt kun vand efter at formen er opvarmet. Juster til midterpositionen for at undgå sammenbrud eller formstop.
C. For forskellige aluminiumslegeringsprofiler skal du vælge en passende ekstruderingshastighed for at undgå dårlig materialestrøm forårsaget af for hurtig eller brat drift.
D. Under ekstruderingsprocessen af aluminiumlegeringsprofiler skal der også lægges vægt på kvaliteten af aluminiumsstykkerne for at forhindre skimmelskader forårsaget af urenheder i emnet og andre lignende problemer.
2. Reparation af aluminiumsekstruderingsmatricer er en meget vigtig proces, men den første overvejelse ved reparation af matrice er dens styrke. Reparationer bør udføres ud fra den forudsætning, at man sikrer styrken af aluminiumsekstruderingsmatricen. Generelt bruges svejsning ikke, før det bliver absolut nødvendigt, fordi svejsning har en væsentlig indflydelse på matricens levetid. Især svejsning af arbejdsbåndet kan nemt forkorte matricens levetid. Til reparation af problemer med profilhastighed foretrækkes det generelt at fremskynde de langsommere dele frem for at bremse de hurtigere dele. Samtidig kan en reduktion af belastningen i matricekonstruktionen til en vis grad sikre dens levetid. Selvfølgelig er forbedring af færdigheder til reparation af matricer og reduktion af prøvekørsler også en måde at forlænge matricens levetid.
3. Under "indbrydnings-"-processen med matricen skal der lægges særlig vægt på stansefasen, især omkring skruer eller mere skrøbelige områder; ellers kan matricen let blive beskadiget.
4. Håndteringen af aluminiumsekstruderingsmatricer skal ske forsigtigt for at undgå stød på arbejdsbåndet eller andre områder. Før du lægger matricer til opbevaring, skal de rengøres grundigt og omhyggeligt og omhyggeligt inspiceres for små revner eller skader.
5. For matricer, der har afsluttet produktionen, er det vigtigt at styre deres procesdata effektivt, såsom reparationsplaner, bearbejdningsdetaljer og ekstruderingsprocesser. Disse oplysninger kan tjene som reference for fremtidige reparationer af matricer eller kopier af lignende matricer, hvilket effektivt kan forbedre matricens maskinaccepthastighed.
Forbedringen af levetiden for ekstruderingsforme er afhængig af den perfekte forbindelse af processer som design, fremstilling, brug og efterfølgende vedligeholdelse. At stole på et enkelt led kan ikke effektivt nå målet; gennem den effektive integration af hvert led, menes det, at der kan opnås en tilsvarende forbedring i skimmelsvampens levetid.
