Udglødning af aluminiumsprofilbehandling er opdelt i plade- og strip -udglødning og folieudglødning. Formålet med udglødning: At eliminere koldt arbejdehærdning for at fortsætte med at rulle eller dyb bearbejdning; kontrollere produktets status og ydeevne; Fjerner rullende olie og forbedrer overfladekvaliteten.
I henhold til produktionskapaciteten og skalaen er aluminiumsudglødningsovnen opdelt i en enkelt udglødnings- og udglødningsovnsudglødningsproduktionslinje, udglødningsproduktionslinjen er generelt sammensat af flere udglødningsovne, sammensatte belastning og losning af lastbiler, ild til eksterne materialeborde, afkølingskamre (nogle møbler med bypass -kølere). Ovnlegemet vedtager en stor luftvolumensventilator for at cirkulere og opvarme aluminiumet, og afledningsenheden i ovnen kan effektivt sikre, at luftstrømmen jævnt passerer gennem aluminiumet, så den opvarmes jævnt. Ovnedøren åbnes og lukkes af pneumatisk presningstype eller mekanisk transmissionløftningstype, der kører glat og har god tætning. Ovnens røgsystem kan effektivt fjerne oliefilmen på overfladen af aluminiumet og justere trykket i ovnen. Opladningskapaciteten for denne form for ovn er generelt 10 ~ 50T.
Aluminiumsglødningsovn er det mest anvendte udstyr til varmebehandling af aluminiumsprofilbehandling. Med udviklingen af teknologi og forbedring af kravene til produktkvalitet fremsættes højere krav til udglødning af aluminium, såsom konsistensen af udseendet kvalitet og ydeevneindikatorer for annealede produkter. Udseende -egenskaber inkluderer skrælning, bobler, oliepletter, oxidativ korrosion, overfladefinish osv. Den iboende masse inkluderer mekaniske egenskaber, kornstørrelse, anisotropi osv. Ud over udglødningsprocessen og udstyret har behandlingshistorien for produktet før annealing, såsom ingrediens sammensætning, smeltning og støbningsproces, kold arbejdsrate osv. Også en vigtig indflydelse på den intrinsiske kvalitet i den annealske produkt.
For at forbedre kvaliteten af annealede produkter skal der tages forbedringer med hensyn til ovnatmosfære, ovnstemperaturkontrol, ovntype osv.
(1) For nogle udglødede produkter med særlige krav kan beskyttelsesgasser med meget lidt ilt- og fugtindhold bruges som udglødningsovnatmosfære for at forhindre revner af rullende olie -molekyler i flygtige processer, produktionen af kulbrinter og fri mikroskopiske carbonpartikler og dannelsen af oliepletter på overfladen af produktets produkt; På samme tid kan tykkelsen af overfladeoxidfilmen reduceres, så den originale metalliske glans af produktet dybest set kan beskyttes efter annealing.
Når du bruger beskyttende gas, opvarmes ovnen til ca. 150 grader, og efter opladning vaskes ovnen med beskyttende gas, og derefter hæves temperaturen. I opvarmningsperioden volatiseres oliefilmen på overfladen af produktet og udledes fra røgudstødningsporten, mens den beskyttende gas suppleres for at opretholde det positive tryk i ovnen. Efter at oliefilmen er alt sammen flygtigt, udføres opvarmning af høj temperatur og varmebeskyttelse for at omkrystallisere produktet på kort tid og derefter køle ned og komme ud af ovnen.
(2) Vacuum annealing is a relatively new annealing technology for aluminum profile processing, which can prevent the cracking, oxidation and polymerization of rolling oil molecules, in vacuum annealing, the furnace is first pumped to a certain vacuum degree, and then heated, and a small amount of protective gas needs to be filled in the heating process to drive away oil and gas, reduce the load of the vacuum pump, and accelerate the Konvektionsoverførsel af varme. I begyndelsen af kølefasen afkøles ovnen hurtigt ved at fylde ovnen med mere beskyttende gas end normalt for at opretholde et let negativt eller positivt tryk i ovnen, som hurtigt afkøles af en konvektionsventilator og køler. Forseglingskravene til vakuumudglødningsovn er strenge, vakuumpumpekapaciteten er stor, og kravene til udstyr er høje, og den bruges generelt til aluminiumsfolie af aluminiumsfolie af elektrolytiske kondensatorer.
