Processtyring
Fordi det største træk ved aluminiumslegering er, at den indeholder ildfast metal MN, er tilstedeværelsen af en passende mængde Mn let at forårsage intragranulær adskillelse og reduktion af plasticitet i den faste væske-zone, hvilket resulterer i utilstrækkelig revnestand Metallet smeltes helt, temperaturen er nøjagtig, og sammensætningen er ensartet. For det andet bør støbningen overveje, at metal MN øger legeringens viskositet og reducerer dens fluiditet, hvilket påvirker legeringens støbning. Støbningshastigheden skal reduceres korrekt og kontrolleres i området 80 ~ 100 mm/min. For det tredje skal du øge køleintensiteten, fremskynde kølehastigheden, og aluminiumsprofilen er befordrende for at eliminere fænomenet intragranulær segregering. Kontroller den primære køleintensitet, øg den sekundære køleintensitet for at reducere stresskoncentrationen under støbning og undgå ingot -revnefejl. Kølevandstrykket skal kontrolleres i området 0,1 ~ 0,3MPa.
Årsager og behandling af behandling og farvning af aluminiumsprofil:
1. tykkelsen af den anodiserede film er utilstrækkelig. Løsningen er at kontrollere, om anodiseringsprocessen er standardiseret, for at se, om temperaturen, spændingen, ledningsevnen og andre faktorer er stabile, hvis der er en abnormitet, skal du justere specifikationen i overensstemmelse hermed, hvis der ikke er nogen abnormitet, kan oxidationstiden være passende udbredt for at sikre, at filmtykken er op til standard.
2. Hvis pH -værdien af farvestofopløsningen er for høj, kan pH -værdien på dette tidspunkt justeres til standardværdien med iseddikesyre.
3. efter oxidation placeres emnet i vasken for længe. Rettidig farvning fremmes, og hvis dette allerede er sket, kan emnet aktiveres korrekt i en anodiserende tank eller salpetersyreneutraliseringstank før farvning, og effekten vil være meget god.
4. forkert udvælgelse af farvestoffer. Passende farvestoffer skal bruges.
5. Farvestoffet er dekomponeret eller mugged, og farvestoffet skal udskiftes på dette tidspunkt.
6. Oxidationstemperaturen er for lav, hvilket resulterer i en tæt film. Oxidationstemperaturen kan øges korrekt.
7. Dårlig elektrisk ledningsevne. Dårlig kontakt med kobberstangen eller katodens blyplade kan indikere dårlig ledningsevne af batch. Vær opmærksom på at rengøre anode kobberstang og katodeledningsplade for at sikre god ledningsevne.
Da formen af radiatorprofilen er en masse slanke tænder, for at modstå en stor ekstruderingskraft, skal hver tand have høj styrke og sejhed, hvis ydelsen mellem hinanden er meget anderledes, er det let at gøre disse tænder med dårlig styrke eller sejhed. Derfor skal kvaliteten af stålet være pålidelig, og det er bedst at bruge H13 -stål produceret af producenter med pålidelig kvalitet eller bruge importeret stål. Varmebehandlingen af formen er meget vigtig, og det er nødvendigt at bruge vakuumopvarmning og slukning, og det er bedst at bruge rent nitrogen med højt tryk for at sikre, at ydeevnen for alle dele af formen efter slukning er ensartet. Efter slukning skal der tages tre tempereringstider for at sikre, at formenes hårdhed er garanteret at have tilstrækkelig sejhed under forudsætning af HRC48 ~ 52. Dette er en vigtig betingelse for at forhindre brudbrud.
