Ekstruderingsmatricer er de vigtigste produktionsværktøjer til at sikre de geometriske dimensioner,-tværsnitsform og overfladekvalitet af aluminiumsprofiler. I processen med at designe og fremstille ekstruderingsmatricer, selvom formdesigningeniører og matricefremstillingsteknikere stræber efter at forbedre deres arbejde og løbende forbedre deres tekniske færdigheder, involverer matricedesign at bruge Altair matrice finite element analysesoftware til at rette designfejl; stansefremstilling involverer brug af høj-præcision langsom trådskæring og CNC høj-bearbejdningscentre med det formål at designe og fremstille matricer så perfekt som muligt. Men efterhånden som aluminiumsprofiler udvikler sig i retning af større størrelser, større kompleksitet, højere præcision, flere specifikationer og multifunktionalitet, bliver kravene til profildimensionsnøjagtighed stadig strengere, og kravene til overfladekvalitet stiger også. Derudover gør forskellige procesfaktorer i ekstruderingsproduktion og negative virkninger på formen fra høj-temperatur, høj- cyklisk friktion det uundgåeligt, at produkter fremstillet med ukorrigerede matricer vil have visse defekter. Derfor er nøglen i produktionen, udover at-produktionspersonalet på stedet tilpasser produktionsprocessen i henhold til specifikke produktfejl for at vælge de mest passende bearbejdningsoperationer til at korrigere defekter, at korrigere matricen for at balancere flowhastigheden, så fejlene i produktet kan løses.
En kort introduktion til de almindelige defekttyper af ekstruderede profiler, deres årsager og de tilsvarende matricereparationsmetoder. Først vridning: Når tværsnittet af et profil-roterer rundt om en bestemt akse langs profilens længde, kaldes det vridning. I tekniske specifikationer er forskellige tilladte vridningsniveauer defineret for forskellige profiltværsnit-. Vridning forekommer hovedsageligt i to former: spiral snoning og spiral snoning.
1) Twist i en flettet form. Når profilen under ekstruderingsprocessen udsættes for et moment vinkelret på ekstruderingsretningen, vil der ske rotation, hvilket resulterer i vridning af profilen. Når længderne af arbejdsbåndene på begge sider af en profilvæg er inkonsistente, opstår der ujævn metalstrøm på begge sider. Når denne ujævne strømningsflade er arrangeret i samme retning, genererer den et øjeblik i profilens tværsnit, hvilket fører til vridning. Ved at blokere arbejdsbåndet i det hurtigt-bevægelige område eller accelerere arbejdsbåndet i det langsomt-bevægelige område kan problemet løses. Når bølgerne er små og langt fra hinanden, kan påføring af smøremiddel på det langsomt-bevægende område fjerne bølgerne. Bedømmelsesmetode: Strømningshastigheden på forskellige punkter af profilenden er ikke signifikant forskellig, der er en langsgående symmetriakse, og profilen ser ud til at rotere omkring denne akse. Samtidig er afstanden mellem profilerne ringe, og den hurtige-flydende side rager frem. Reparationsmetode: Bloker arbejdsbåndet på den hurtigt-flydende side (siden med et fremspringende profilmellemrum), eller accelerer den modsatte side for at skabe et omvendt moment for at undgå vridning.
2) Spiral twist. Når strømningshastigheden af en væg i profilen er højere end den af de andre vægge, bliver den hurtigere væg gradvist længere end de andre, hvilket får denne hurtigt-strømmende væg til at rotere rundt om den langsommere væg, hvilket resulterer i en spiraldrejning. I tilfælde af kanal-formede profiler har væg A en højere strømningshastighed end væg B, så væg A bliver længere end væg B, hvilket resulterer i, at væg A roterer omkring væg B, hvilket skaber en spiralvridning. Bedømmelsesmetode: Profilenderne er ujævne, og den hurtigere-flydende væg forlader matricen før den langsommere. Enden af væg A rager ud over væg B, og bundpladen C kan bøje sideværts; på langs kan det ses, at den ene væg drejer rundt om den anden. Korrektionsmetode: Når den er bedømt nøjagtigt, er den hurtig-flydende del af profilen blokeret.
3) Bølger. Profilen er generelt lige, men visse overflader af profilen udviser bølger-lignende bølger af varierende størrelse. Årsag: Når strømningshastigheden af en specifik væg er hurtigere, men væggen mangler tilstrækkelig stivhed til at vride, oplever den hjælpespænding på grund af ujævn deformation, hvilket resulterer i langsgående periodisk bøjning og bølger. Korrektionsmetode: Bloker arbejdsbåndet i det hurtigt-flydende område, eller accelerer arbejdsbåndet i det langsomt-bevægelige område. Når bølgerne er små og langt fra hinanden, kan smøremiddel på det langsomt-bevægende område fjerne dem.
4) Sidebøjning Sidebøjning, også kendt som kniv-lignende bøjning, forekommer ofte ved ekstrudering af flade båndprofiler. Årsag: Inkonsistens i strømningshastigheden i begge ender af tværsnittet af flade båndprofiler kan føre til sidebøjning, selv når der ikke vrides og bølger ikke dannes. Korrektionsmetode: Forhindre arbejdszonen i det hurtigere område eller accelerer arbejdszonen i det langsommere område. Når uoverensstemmelsen er lille, og afstanden er lang, kan påføring af smøremiddel på det langsommere område eliminere defekten.
5) Åbning eller lukning Åbning eller lukning forekommer hovedsageligt i kanalformede-aluminiumsprofiler. Årsag: Ukonsistens i strømningshastigheden på begge sider af arbejdszonen af de to ben (eller et enkelt ben) af en kanal-formet eller lignende profil får benene til at bøje udad (åbner) eller indad (lukker). Derudover kan strømningshastigheden på begge sider af kanalens bundplade, der er uens, forårsage udbulning (lukning) eller indadgående fordybning (åbning). For eksempel, hvis benstrømningshastigheden er hurtigere end kanalpladens, skal arbejdszonen for den langsommere kanalplade accelereres. Hvis vinklen mellem benet og kanalpladen er for stor eller for lille, bør korrektionen involvere både hæmning og acceleration for at få benet til at afvige i den ønskede retning. For eksempel, når benet bøjer udad (vinklen for stor), accelerer indersiden af benets matricearbejdszone og hæmmer ydersiden; når benet bøjer indad (vinkel for lille), accelerer indersiden af benets arbejdszone.
6) Mellemrum Ujævnheder langs profilens længde- og tværretninger betegnes som spalter.
