I processen med overfladebehandling af 6063 aluminiumslegeringsprofiler er det nogle gange konstateret, at der er forskellige grader af uregelmæssigt arrangement af pletlignende mørkegrå korrosionspunkter på overfladen af aluminiumsprofiler. Formen af korrosionspunkterne er helt anderledes end den, der forårsages af zinkelementer, og den er intermitterende i produktionsprocessen af aluminiumsprofiler. Nogle mennesker tror, at årsagen er, at operatøren ikke udførte den korrekte overfladebehandlingsproces; Der er nogle skadelige urenheder i tanken. Dårligt materiale, for meget inklusion. I denne forbindelse analyserer vi som følger.
1. Årsagsanalyse af korrosionspunkter
Baseret på mange års produktionserfaring og undersøgelse af forskellige procesparametre ved fremstilling af aluminiumslegeringsprofiler, samt opfølgende undersøgelse af operatørens udførelse af processen, mener vi, at hovedårsagerne til denne type mørkegrå korrosionspunkter er som følgende:
(1) Nogle gange på grund af nogle årsager i støbeprocessen af magnesium er siliciumtilsætningsforhold ikke passende, så ω(Mg)/ω(Si) i området 1.0 ~ 1.3, meget mindre end det bedste forhold på 1,73 (generelt kontrolleret i området 1,3 ~ 1,5). Så selvom magnesium, siliciumindhold i reglerne (omega (Mg)=0,45 procent ~ 0,9 procent, omega (Si)=0,2 procent ~ 0. 6 procent). Der er dog noget overskud af silicium, som kan danne ternære forbindelser i aluminiumslegering på samme tid bortset fra en lille mængde silicium i fri tilstand. Når ω(Si)<ω(fe), more="" α(al12fe3si)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" brittle="" compound,="" and="" when="" ω(si)="" >="" ω(fe),="" more="" β(al9fe2si12)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" more="" brittle="" needle-like="" compound,="" which="" has="" more="" harmful="" effects="" than="" the="" α="" phase,="" and="" tends="" to="" make="" the="" alloy="" easily="" fracture="" along="" it.="" these="" insoluble="" impurity="" phases="" or="" free="" impurity="" phases="" formed="" in="" the="" alloy="" tend="" to="" gather="" at="" the="" grain="" boundary,="" and="" weaken="" the="" strength="" and="" toughness="" of="" the="" grain="" boundary="" [1-3],="" becoming="" the="" weak="" link="" with="" the="" worst="" corrosion="" resistance,="" and="" corrosion="" occurs="" from="" there="">
(2) i processen med smeltning, selv om andelen af tilsætning af magnesium og silicium inden for det foreskrevne anvendelsesområde af standarden, men nogle gange på grund af den ujævne blanding og utilstrækkelig, hvilket forårsager ujævn fordeling af silicium i smelten, lokal berigelsesområde og dårlig areal. Fordi opløseligheden af silicium i aluminium er meget lille, den eutektiske temperatur er 1,65 procent ved 577 grader og kun 0,05 procent ved stuetemperatur, opstår fænomenet med ujævn sammensætning efter støbning af stænger, hvilket afspejles direkte i industrielle aluminiumsprodukter. Når der er en lille mængde frit silicium i aluminiumsmatrixen, reduceres legeringens korrosionsbestandighed, og legeringens korn bliver groft [4].
(3) Styringen af forskellige procesparametre under ekstrudering, såsom for høj forvarmningstemperatur af stangstykker, ukorrekt kontrol af metalekstruderingsflowhastighed, luftkølestyrke under ekstrudering, ældningstemperatur og holdetid, er lette at producere siliciumsegregering og ionisering , således at magnesium og silicium ikke helt danner Mg2Si fase, men der findes noget frit silicium.
