Kobber
Den maksimale opløselighed af kobber i aluminium er 5,65%, når den aluminiumrige del er 548, og 0,45%, når temperaturen falder til 302. Kobber er et vigtigt legeringselement, som har en vis opløsningsstyrkende virkning. Derudover har den aldrende udfældede CuAl2 en tydelig aldringsstyrkende effekt. Aluminiumslegering kobberindhold er normalt 2,5% ~ 5%, kobberindhold i 4% ~ 6,8%, når den bedste styrkende effekt, så det meste af duralumin kobberindholdet i dette område.
Silicium
Når den eutektiske temperatur er 577, er den maksimale opløselighed af silicium i den faste opløsning 1,65%. Selvom opløseligheden falder med faldende temperatur, kan sådanne legeringer generelt ikke varmebehandles. Al - si legering har fremragende støbeegenskab og korrosionsbestandighed.
Hvis magnesium og silicium tilsættes til aluminium på samme tid for at danne al-Mg-Si-legering, er styrkelsesfasen MgSi. Masseforholdet mellem magnesium og silicium er 1, 73: 1. Ved udformningen af sammensætningen af Al-Mg-Si-legeringen skal indholdet af magnesium og silicium i matrixen proportioneres i overensstemmelse hermed. Nogle Al-Mg-Si legeringer, for at forbedre styrken, tilføje passende mængde kobber, samtidig med at der tilsættes passende mængde krom for at opveje den negative virkning af kobberkorrosionsbestandighed.
Den maksimale opløselighed af Mg2Si i aluminium er 1,85% og falder med temperaturfaldet.
I den deformerede aluminiumslegering er tilsætningen af silicium til aluminium kun et svejsemateriale, og tilsætningen af silicium til aluminium har også en vis styrkende virkning.
Magnesium
Al - Mg legeringssystem ligevægt fasediagram rig aluminiumsdel selvom opløselighedskurven viser, at opløseligheden af magnesium i aluminium falder kraftigt med temperaturfald, men i det meste af deformationen af industriel aluminiumslegering er magnesiumindholdet mindre end 6%, og siliciumindholdet er lavt, denne form for legering kan ikke varmebehandling for at styrke, men god svejsbarhed, korrosionsbestandig, med moderat intensitet.
Forbedringen af magnesium til aluminium er indlysende, og trækstyrken stiger med ca. 34MPa pr. 1% stigning i magnesium. Hvis der tilsættes mindre end 1% mangan, kan den styrkende virkning suppleres. Derfor kan tilsætningen af mangan reducere magnesiumindholdet og reducere tendensen til varm krakning. Derudover kan mangan også udfælde Mg5Al8-forbindelsen ensartet og forbedre korrosionsbestandigheden og svejseevnen.
Mangan element
Når den eutektiske temperatur er 658, er den maksimale opløselighed af Mn i den faste opløsning 1,82%. Legeringens styrke stiger med stigningen i opløseligheden, og forlængelsen når den maksimale værdi, når manganindholdet er 0,8%. Al-mn legering er en ikke-aldrende hærdningslegering, det vil sige, den kan ikke styrkes ved varmebehandling.
Mangan kan forhindre omkrystallisation af aluminiumslegering, øge omkrystallisationstemperaturen og forfine det omkrystalliserede korn betydeligt. Forfiningen af omkrystalliseret korn hindres hovedsageligt af MnAl6-dispersionspartikler. En anden funktion af MnAl6 er at opløse urenhedsjern og danne (Fe, Mn) Al6, hvilket reducerer de skadelige virkninger af jern.
Mangan er et vigtigt element i aluminiumslegering. Det kan tilføjes separat for at danne Al-Mn binær legering, og flere af dem tilføjes sammen med andre legeringselementer. Derfor indeholder de fleste aluminiumlegeringer mangan.
Zink
Opløseligheden af zink i aluminium i ligevægtsfasediagrammet for Al-Zn-legeringssystemet er 31,6% ved 275, men falder til 5,6% ved 125.
Når zink tilsættes til aluminium alene, er styrken af aluminiumlegering under deformationstilstand meget begrænset, og der er en tendens til spændingskorrosionsrevner, så dens anvendelse er begrænset.
Den forstærkende fase Mg/Zn2 dannes ved at tilsætte zink og magnesium til aluminium, hvilket har en tydelig styrkende effekt på legeringen. Når Mg/Zn2-indholdet øges fra 0,5 % til 12 %, kan trækstyrken og flydestyrken naturligvis øges. Når indholdet af magnesium overstiger indholdet af Mg/Zn2-fasen, når spændingskorrosionsrevnebestandigheden det maksimale, når forholdet mellem zink og magnesium er ca. 2,7.
Hvis kobberelement tilsættes på basis af Al-Zn-Mg for at danne Al-Zn-Mg-Cu-legeringen, er basisstyrkelseseffekten den største blandt alle aluminiumlegeringer, og det er også et vigtigt aluminiumslegeringsmateriale inden for rumfart, luftfart og elkraftindustrien.
