Nye energibatterier i aluminiumsplader

Nye energibatterier i aluminiumsplader er funktionelle metalplader designet og fremstillet til nye energibatterier, lavet af aluminiumslegering som basismateriale. De er ikke almindelige aluminiumsplader, men behandles gennem specifikke teknikker for at opfylde batteriernes nøglekrav med hensyn til struktur, ledningsevne og varmeafledning.

 

tegninger

 

 W10023

W10024 

W10021

W10025 

 

Detaljer om produktinspektionsprocessen

 

一. Kerneegenskaber: Baseret på de iboende egenskaber ved batterikrav

1. Materialeegenskaber: multi-samarbejdstilpasning

Ved at bruge aluminiumslegering som basismateriale kombinerer det naturligt letvægtsegenskaber (med en densitet på kun 2,7 g/cm³, ca. en-tredjedel af stål), høj styrke (Serie 5 trækstyrke Større end eller lig med 200 MPa) og bearbejdelighed (let at opfylde kravene til batteriets stempling og svejsning), hvilket gør det muligt at opfylde enhver egenskabs- og svejsningskrav.

Nogle modeller (såsom serie 1 tab aluminiumsplader) har høj elektrisk ledningsevne (ledningsevne Større end eller lig med 60% IACS), mens andre (såsom Serie 6 dækplader af aluminium) har korrosionsbestandighed (saltspraytest Større end eller lig med 500 timer). De kan vælges fleksibelt i henhold til funktionerne i forskellige dele af batteriet, så der opnås 'ét materiale til én brug'.

2. Håndværk og kompatibilitet: Præcisionstilpasning

Bearbejdningsnøjagtigheden er ekstrem høj, med en tykkelsestolerance, der kan kontrolleres inden for ±0,02 mm, og en overfladeruhed på Ra mindre end eller lig med 1,6μm. Den kan opfylde præcise monteringskrav såsom batteritætning og elektrodepostsvejsning, hvilket forhindrer lækage eller dårlig kontakt forårsaget af dimensionelle afvigelser.

Legeringssammensætningen (såsom justering af magnesium- og siliciumindhold) og processer (såsom T6-varmebehandling for at øge hårdheden) kan tilpasses i henhold til batteritypen (ternært lithium-/natriumbatteri) og anvendelsesdelen (hus/dækplade/fane), hvilket giver tilpasningsevne langt ud over standard metalplader.

3.Sikkerhed og pålidelighed: Skræddersyet til batteriforhold

Stærk modstandsdygtighed over for elektrolytkorrosion, der er i stand til at holde-lang sigt mod korrosion af karbonatelektrolytter inde i batteriet, hvilket forhindrer pladeoxidation og perforering, der kan forårsage lækage; strukturelt stabil i miljøer med høje-temperaturer (60-80 grader ) uden væsentlig deformation eller ydeevneforringelse, hvilket reducerer risikoen for termisk batteriløb.

Med høj strukturel stabilitet kan den modstå ydre påvirkninger (såsom køretøjskollisioner) og internt tryk (såsom batteriopladning og afladningsudvidelse), når den bruges som hus eller dæksel, hvilket giver pålidelig beskyttelse af battericellerne.

2. Kernefordele: Uerstattelighed sammenlignet med alternative materialer

Sammenlignet med erstatningsmaterialer som stål og kobber til batterikonstruktionskomponenter, afspejles fordelene ved aluminiumsplader, der bruges i nye energibatterier, hovedsageligt i fire dimensioner:

1.Lightweighting forbedrer batteriets energitæthed

Sammenlignet med traditionelle-stålbeklædte batterier kan aluminiumslegeringer reducere vægten af ​​batteripakken med 30 %-50 %. Med batterivægten fast, kan flere celler rummes, hvilket direkte øger batteriets energitæthed (med ca. 5%-10%), hvilket i sidste ende forlænger køreområdet for elektriske køretøjer eller driftstiden for energilagringsenheder.

2. Omkostningsydelsen er bedre end alternative materialer

Omkostningerne er lavere end kobber (kobber er omkring 3-4 gange prisen på aluminium), og forarbejdningsenergiforbruget er også lavere (energiforbrug til aluminiumsmeltning er kun 1/5 af stål), hvilket effektivt kan kontrollere batteriproduktionsomkostningerne;

Sammenlignet med ikke-metalliske materialer såsom plast, har aluminiumslegering bedre styrke og temperaturbestandighed, kræver ikke yderligere forstærkningsstrukturer og er mere fordelagtig i forhold til de samlede omkostninger.

3. Tilpas til batteriets fulde livscyklusbehov

Bearbejdningstrin: let at stemple, bukke og svejse; i stand til automatiseret masseproduktion, velegnet til-store batteriproduktionskrav;

Genbrugsstadiet: Genanvendelsesgraden for aluminiumslegering er større end eller lig med 95 %, og energiforbruget til genanvendelse og forarbejdning er lavt (kun 5 % af det for primær aluminiumproduktion), i overensstemmelse med den nye energiindustris 'lave-kulstof- og miljøvenlige' udviklingstendens.

4.Sikkerhedsydelse tilpasser sig til svære batteriforhold

Sammenlignet med kobber er den termiske udvidelseskoefficient for aluminiumslegering tættere på den for andre batterikomponenter (såsom separatoren og cellen), hvilket gør det mindre tilbøjeligt til at skabe huller på grund af udvidelse og sammentrækning forårsaget af temperaturændringer.

Sammenlignet med stål har aluminiumslegering bedre duktilitet (forlængelse større end eller lig med 15%), er mindre tilbøjelige til at gå i stykker ved stød og kan reducere risikoen for batteriskader.

 

Certifikat

 

Vores fabrik er en aluminiumsindustribase, der integrerer det mest avancerede produktions- og forarbejdningsudstyr og -funktioner. Og vi certificerede ISO9001:2015 fabrikken i april 2019.

Populære tags: nye energi batteri aluminium plader, Kina nye energi batteri aluminium plader producenter, leverandører, fabrik